1.100×104 m3/d impianto di decarbonizzazione su skid per CNPC

Il progetto è un modello di trattamento del gas naturale ad alto tenore di carbonio, ed è anche il modello del giacimento petrolifero di Daqing che per primo ha implementato il modulo montato su skid, progettato e acquistato in un anno, e prodotto e entrato in funzione nel nord-est della Cina.
È anche la nostra esplorazione nella promozione del progetto EPC e sarà anche un importante punto di svolta per l'azienda per collegare un collegamento tra il precedente e il successivo nel progetto di ingegneria EPC.


2. 300×104 m3/d impianto di desolforazione su skid per CNPC
Il gas naturale, dopo l'evaporazione flash dal liquido ricco di MDEA, viene rimosso H2S dal separatore di acqua acida e anche la soluzione di MDEA separata viene pompata alla torre di desolforazione.
La ricca soluzione TEG utilizzata nella torre di disidratazione entra nella torre di distillazione, nel serbatoio di evaporazione flash e nel filtro e viene riscaldata e rigenerata in una soluzione magra di TEG.Quindi viene pompato alla torre di disidratazione per far circolare la disidratazione.
Dopo che il gas H2S separato dal separatore di acqua acida viene iniettato nel serbatoio di stoccaggio del gas acido, viene preriscaldato dal forno di reazione, reagisce con l'aria aspirata dal compressore d'aria per generare SO2.
SO2 reagisce con il restante H2S (reazione di Claus) per generare zolfo elementare, che viene poi raffreddato per ottenere zolfo.


Il gas di alimentazione, dopo che le sue impurità solide e liquide sono state rimosse attraverso il separatore e il filtro separatore, entra nella torre della valvola a galleggiante per la desolforazione, una torre che utilizza la soluzione MDEA come desolforatore.
Il gas dalla parte superiore della torre della valvola a galleggiante passa attraverso il separatore di purificazione a umido per rimuovere una piccola quantità di liquido MDEA trascinato nel gas, quindi il gas naturale umido entra nella torre di disidratazione per disidratarsi attraverso il TEG.
Infine, il gas naturale secco proveniente dalla torre di disidratazione viene esportato come gas commerciale qualificato.
Il ricco liquido MDEA nella torre di desolforazione viene evaporato rapidamente per rimuovere gli idrocarburi ed entrare nel filtro per la filtrazione.Successivamente, entra nella torre di rigenerazione e viene riscaldato dal vapore per rigenerarsi in un liquido MDEA scadente, che viene pompato nella torre di desolforazione per la desolforazione circolante.


3.Ya'an Zhonghong 10X104 Nm3/d Progetto di liquefazione del GNL



Cantiere: contea di Lushan, città di Ya'an, provincia di Sichuan , Cina.
I principali parametri tecnici:
1. Capacità di elaborazione
Ingresso gas naturale: 10X 104 Nm³/g
Uscita di liquefazione: 9,53 X 104 Nm³/g
Sfiato gas acido: ~1635Nm³/d
2. Specifiche del prodotto GNL:
Produzione di GNL: 68t/d (161m³/d);equivalente alla fase gassosa 9.53X 104 Nm³/g
Temperatura: -161,4 ℃
Pressione di stoccaggio: 15KPa
4. 150-300×104 m3/d Impianto di disidratazione TEG per CNPC

La nostra azienda ha costruito l'impianto di disidratazione TEG Wei 202 e 204 con una capacità di trattamento di 300×104 m3/d e il progetto dell'impianto di disidratazione TEG Ning 201 con una capacità di trattamento di 150 ×104 m3/d.
Il processo dell'impianto di disidratazione TEG viene tipicamente utilizzato per trattare il gas naturale senza zolfo della testa pozzo o il gas purificato dall'impianto di desolforazione del processo dell'alcool ammina.L'unità di disidratazione TEG è composta principalmente da sistema di assorbimento e sistema di rigenerazione.L'attrezzatura principale del processo è la torre di assorbimento.Il processo di disidratazione del gas naturale è completato nella torre di assorbimento e la torre di rigenerazione completa la rigenerazione del liquido ricco di TEG.
Il gas naturale di alimentazione entra dal fondo della torre di assorbimento e in controcorrente entra in contatto con il liquido magro TEG che entra dall'alto nella torre, quindi il gas naturale disidratato esce dalla parte superiore della torre di assorbimento e il liquido ricco di TEG viene scaricato da il fondo della torre.
Successivamente, il liquido ricco di TEG entra nel serbatoio flash per espellere il più possibile i gas di idrocarburi disciolti, dopo essere stato riscaldato attraverso il tubo di scarico del condensatore nella parte superiore della torre di rigenerazione.La fase liquida in uscita dal flash tank fluisce nello scambiatore di calore liquido ricco magro e nel serbatoio tampone dopo essere stata filtrata dal filtro, quindi entra nella torre di rigenerazione dopo essere stata ulteriormente riscaldata.
Nella torre di rigenerazione, l'acqua nel liquido ricco di TEG viene rimossa pur essendo riscaldata a bassa pressione e ad alta temperatura.Il liquido magro TEG rigenerato viene raffreddato dallo scambiatore di calore liquido ricco magro e pompato nella parte superiore della torre di assorbimento dalla pompa del glicole per il riciclo.


5.30×104 m3/d impianto di disidratazione a setaccio molecolare per CNPC


Capacità di trattamento: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Pressione di esercizio: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Temperatura di ingresso: 15 ~ 30℃
Contenuto d'acqua del gas di alimentazione: 15-30°C acqua satura
Pressione di progetto: 4 MPa
Il gas di alimentazione di questo progetto è il gas naturale ad alto contenuto di CO2 proveniente dai blocchi Lian 21 e Lian 4 nel giacimento petrolifero di Fushan, provincia di Hainan.Nella fase iniziale e intermedia del test pilota, il gas prodotto dai due blocchi è stato prima effettuato la separazione olio-gas nella stazione di raccolta del gas di Bailian, successivamente è stato essiccato e disidratato dallo skid di disidratazione del setaccio molecolare, quindi è stato pressurizzato a 14 a 22 MPa mediante compressore a iniezione di gas e iniettato nel terreno.
6.100×104 m3/d Impianto di ricezione GNL per il porto di Qasim, Pakistan
Questo progetto è progettato e realizzato secondo lo standard americano.L'impianto di trattamento del GNL e la nave di trasporto del GNL consegnano il GNL alla nave galleggiante di gassificazione del GNL (unità di stoccaggio e rigassificazione) nei pressi del molo FOTCO.
Verranno realizzati un nuovo molo di scarico gas e un gasdotto per trasportare il gas naturale rigassificato dalla nave galleggiante di gassificazione LNG al punto di connessione di SSGC, comodo per la futura consegna agli utenti.

Cantiere: il secondo porto marittimo più grande del Pakistan, il porto marittimo di Rath Qasim.Si trova nel corso inferiore del fiume Fitigli, un ramo del lato occidentale del delta del fiume Indo, nel sud del paese.Il suo nord-ovest è a circa 13 miglia nautiche da Karachi.È il secondo porto marittimo più grande del Pakistan.Serve principalmente per le acciaierie di Karachi e le merci di importazione ed esportazione nazionali, in modo da ridurre la pressione sul porto di Karachi.
Capacità di trattamento: 50 ~ 750 MMSCFD.
Pressione di progetto: 1450 PSIG
Pressione di esercizio: 943 ~ 1305 PSIG
Temperatura di progetto: -30 ~ 50 °C
Temperatura di esercizio: 20 ~ 26°C


7.50×104 m3/d Impianto di liquefazione GNL nella città di Datong, nella provincia dello Shanxi
Il progetto Shanxi Datong LNG è uno dei progetti chiave di nuova energia nella provincia dello Shanxi ed è un progetto chiave per la promozione della gassificazione nella provincia dello Shanxi.Quando il progetto sarà completato, l'output raggiungerà
Essendo uno dei centri di riserva di punta di Shanxi LNG, la sua produzione raggiungerà i 50x104 m3/d.
Il progetto realizzerà un progetto di liquefazione del gas naturale da 50×104 m3/d e strutture di supporto e un serbatoio a piena capacità di GNL da 10000 m3.Le principali unità di processo includono la pressurizzazione del gas di alimentazione, l'unità di decarbonizzazione, l'unità di decarbonizzazione, l'unità di disidratazione, la rimozione del mercurio e la rimozione del peso, l'unità di idrocarburi, l'unità di liquefazione, lo stoccaggio del refrigerante, la pressurizzazione del vapore flash, il parco serbatoi di GNL e le strutture di carico.




8.30×104 m3/d impianto di desolforazione per CNPC

Il progetto di supporto dell'impianto di desolforazione montato su skid per pozzi di gas marino nella provincia occidentale del Sichuan, skid per il trattamento del gas naturale, è il primo progetto che la nostra azienda collabora con Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Questo progetto è il progetto di supporto della desolforazione del gas naturale con 0,3 100×104 m3/d nel pozzo di Pengzhou 1, compreso lo skid per la lavorazione del gas naturale, il recupero e lo stampaggio dello zolfo, l'ingegneria pubblica e altre unità.


9.Ganquan Fengyuan 10X104Nm3/d Unità di liquefazione GNL



Cantiere: Ganquan, città di Yan'an, provincia di Shanxi , Cina.
I principali parametri tecnici:
1. Capacità di elaborazione
Ingresso gas naturale: 10X 104 Nm³/g
Produzione di liquefazione: 9,48 X 104 Nm³/d (nel serbatoio di stoccaggio)
Sfiato gas acido: ~5273Nm³/d
2. Specifiche del prodotto GNL:
Produzione di GNL: 68,52 t/d (160,9 m³/d);equivalente alla fase gassosa 9.48X 104 Nm³/g
Temperatura: -160,7 ℃
Pressione di stoccaggio: 0,2 MPa.g
10.600×104 m3/d impianto trattamento gas di coda per CNPC

Il progetto è un'unità di trattamento del gas di coda con una capacità di progetto di 600 × 104 m3/d nell'impianto di purificazione CNPC Gaomo.Viene utilizzato principalmente per trattare il gas di coda Claus dell'unità di recupero dello zolfo, nonché i gas di scarico del pool di zolfo liquido dell'unità di recupero dello zolfo e il gas di scarico TEG dell'unità di disidratazione.La capacità di trattamento di progettazione dell'unità è abbinata all'unità di recupero dello zolfo e all'unità di disidratazione.L'impianto adotta il processo CANSOLV approvato dalla società Shell e il gas di coda dopo il trattamento può raggiungere lo standard di emissione di SO2 di 400mg/Nm3 (base secca, 3vol% SO2).



11.600×104 m3/d impianto di cristallizzazione per evaporazione per CNPC
L'impianto adotta un metodo multi-efficace di evaporazione e condensazione per il trattamento dell'acqua salina.L'acqua prodotta trattata dall'unità di cristallizzazione per evaporazione viene riutilizzata come acqua di reintegro per l'acqua di raffreddamento circolante, o come altra acqua di produzione nell'impianto.Le sostanze inquinanti vengono separate dalle acque reflue sotto forma di sale cristallino.L'alimentazione dell'impianto di cristallizzazione per evaporazione è acqua salina proveniente dall'impianto di elettrodialisi a monte e la capacità di trattamento dell'impianto è di 300 m3/giorno.Il tempo di produzione annuale è di 8.000 ore.
L'evaporazione multi-efficace è adottata per realizzare l'utilizzo graduale dell'energia e l'effetto di risparmio energetico è evidente.
Il calore residuo dell'intero sistema viene completamente utilizzato.L'unità di cristallizzazione dell'evaporazione necessita solo di una piccola quantità di energia termica di alta qualità per realizzare lo scarico zero delle acque reflue dall'impianto di purificazione del gas naturale.
L'effetto del trattamento è buono e l'acqua trattata può soddisfare lo standard dell'acqua circolante, quindi può essere utilizzata come acqua di reintegro per l'acqua circolante.
Il tubo di scambio termico è realizzato in materiale di titanio con una buona efficienza di trasferimento del calore.Altre apparecchiature principali adottano una piastra composita 316L, che ha un funzionamento stabile, un alto grado di automazione, un funzionamento semplice e un'ampia gamma di applicazioni.



12.Tongguan 10X 104Nm3/d Unità di liquefazione GNL
I principali parametri tecnici:
1. Capacità di elaborazione
Ingresso gas naturale: 10X 104 Nm³/g
Produzione di liquefazione: 9.9X 104 Nm³/d (nel serbatoio di stoccaggio)
Sfiato gas acido: ~850Nm³/d
2. Specifiche del prodotto GNL:
Produzione di GNL: 74,5 t/giorno (169,5 m³/giorno);equivalente alla fase gassosa 9.9X 104 Nm³/g
Temperatura: -160,6 ℃
Pressione di stoccaggio: 0,2 MPa.g


13.30×104 m3/d Impianto di liquefazione GNL nella città di Cangxi

Investito da Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Con 170 milioni di yuan, il progetto costruirà un progetto di liquefazione di GNL da 300×104 m3/d e strutture di supporto e un serbatoio a piena capacità di GNL da 5000 m3.
Viene adottato il processo di refrigerazione MRC e i principali impianti di processo includono unità di pressurizzazione del gas della materia prima, unità di decarburazione e unità di disidratazione, unità di rimozione del mercurio e di rimozione degli idrocarburi pesanti, unità di liquefazione, stoccaggio del refrigerante, pressurizzazione del vapore flash,
Zona serbatoi GNL e impianti di carico.
Portata: 30×104 m3/g
Pressione di esercizio: 5,0 MPa (g)
Pressione di progetto: 5,5 Mpa (g)
Serbatoio di stoccaggio: serbatoio a piena capacità di 5000 m3
Temperatura di stoccaggio: -162°C
Pressione di stoccaggio: 15KPa

14.20×104M3/d Impianto GNL per Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Le principali unità di processo includono la pressurizzazione del gas di alimentazione, l'unità di decarbonizzazione, l'unità di disidratazione, l'unità di rimozione del mercurio e degli idrocarburi pesanti, l'unità di liquefazione, lo stoccaggio del refrigerante, la pressurizzazione del vapore flash, l'area del serbatoio GNL e le strutture di carico.Il gas di alimentazione è gasdotto di 200.000 m3/ giorno, e il serbatoio di stoccaggio è di 2000 m3serbatoio a volume singolo.

Principali parametri tecnici:
1. Capacità di elaborazione
Alimentazione gas naturale: 22x104Nm³/ g
Uscita di liquefazione: 20x104Nm³/ g
Sfiato gas acido: 1152 Nm³/ d
Sfiato azoto: 14210 Nm³/ d
2. Specifiche del prodotto GNL:
Produzione GNL: 150 t/d (340 Nm³/d)
Pressione di stoccaggio: 0,2 Mpa.g